Aluminium (eloxiert / walzblank) auf Alu kleben (Homogene Fügung)
DIN EN 1465 Verfahrensanweisung für Alu auf Alu: Chemische Systemlösung mit 2K-MMA Konstruktionsklebstoff (Hochfest), Vorbehandlung & Zugscherfestigkeit.
Materialkennwerte & Benetzbarkeit
Prüfnorm: DIN EN 828| Substrat | Oberflächenenergie | Vorbehandlung | Details |
|---|---|---|---|
| Aluminium (eloxiert / walzblank) | Oxidschicht, hohe Wärmeleitung | Entfetten mit Isopropanol; Walzhaut mit Schleifvlies anrauen. | Profil ↗ |
| Aluminium (eloxiert / walzblank) | Oxidschicht, hohe Wärmeleitung | Entfetten mit Isopropanol; Walzhaut mit Schleifvlies anrauen. | Profil ↗ |
Bauphysik: Ursache des Scheiterns
Unterschiedliche Steifigkeiten und thermische Längenausdehnungen erfordern hochfeste, gleichzeitig zähelastische Klebstoffsysteme.
Fügechemie: Systemlösung
Hochfester 2K-Epoxidharz-Konstruktionsklebstoff (UHU Plus Endfest 300) bildet hochgradig vernetzte Duroplast-Ketten mit Zugscherfestigkeiten von bis zu 30 N/mm² (300 kg/cm²) nach DIN EN 1465. Exzellente Kriechfestigkeit, spaltfüllend, vibrationsdämpfend und beständig gegen Feuchtigkeit, Öle sowie Chemikalien.
BOM: Abgestimmtes Komplettsystem
Die Doppelkammerspritze besitzt einen integrierten Stempel zur manuellen 1:1 Dosierung. Eine separate Dosierpistole ist für Reparaturen und Kleinserien nicht erforderlich.
Verfahrensanweisung (Schritt für Schritt)
DIN EN 13887Reinigen Sie Aluminium (eloxiert / walzblank) und Aluminium (eloxiert / walzblank) mit reinem 99,9% Isopropanol. Oxidschichten, Fette und Schmutz rückstandsfrei entfernen.
Rauen Sie beide Fügeflächen mit feinem Schleifvlies (Scotch-Brite) im Kreuzschliff kräftig an, um die Passivschicht aufzubrechen und eine raue Mikrostruktur zu schaffen. Schleifstaub trocken abwischen.
Harz und Härter aus der Doppelkammerspritze im Verhältnis 1:1 gleichmäßig ausdrücken und mit dem Spatel homogen vermischen. Dünn und gleichmäßig auf eine Fügefläche auftragen.
Fügeteile passgenau zusammenführen und mit Schraubzwingen oder Klemmen fixieren (Verarbeitungszeit ca. 90 Min.). Nicht übermäßig ausquetschen.
Handfest nach ca. 6 Stunden bei 23 °C. Vollständige chemische Belastbarkeit nach 24–48 Stunden. (Tipp: Warmhärtung bei 70 °C steigert die Festigkeit auf bis zu 20–30 N/mm²).
Häufige verfahrenstechnische Fragen (FAQ)
Welche Vorbereitung ist für das Metall erforderlich? ›
Oxidschicht mit Schleifvlies anrauen und mit 99,9% Isopropanol fett- und silikonfrei abwischen.
Wie dick sollte die Klebefuge zwischen Alu und Alu sein? ›
Empfohlen ist eine Fugenstärke von ca. 0,3 bis 0,8 mm. Dies gewährleistet eine optimale Spannungsverteilung nach DIN EN 1465.
Ist die Verbindung vibrationsfest? ›
Ja. Das empfohlene Reaktivsystem besitzt eine ausgewogene Zähelastizität, die dynamische Lastwechsel und thermische Dehnungen abfängt.